Seyrek - Orta - Sürekli Faz PNÖMATİK TRANSFER sistemi
Seyrek-Orta Faz(Dilute Phase)
Pnömatik taşıma ya da başka bir deyişle pnömatik transport genellikle granül ve toz yapısında olan maddeler ya da çok kırılgan olmayan ürünler için tercih edilmektedir. Hava ile yapılan bu transferin faz yoğunluğuna göre hızı 12-25m/sn olarak değişmektedir. Taşıma genellikle blower ya da alçak basınç kompresörlerin yardımı ile yapılır.
Seyrek fazdaki pnömatik transfer işlemi, vakum ya da basınç olarak iki şekilde yapılmaktadır. Buna kısaca negatif basınçlı pnömatik nakil ve Pozitif basınçlı pnömatik nakil şeklinde açıklayabilir. Genellikle pnömatik taşıma işlemi, orta ve seyrek fazda -0.5, +1.0 bar basınç aralığında yapılır. Bu iki yöntemin prosesin durumuna göre birbirinden iyi ayırt edilmesi gerekir. Pnömatik transfer de hava üretici olarak kullanılan Santrüfüj veya Roots tipi blowerlar, kanatçıkları(lop) yardımıyla ortamdaki havayı vakumla çekerek ve havayı sıkıştırırlar dolayısı ile hava giriş ağızlarında vakum çıkış ağızlarında ise bir itme basıncı oluştururlar.
Pnömatik transfer ve taşıma sistemleri vidalı helezon, bant ve zincirli konveyöre göre en esnek yapıdaki taşıma yöntemidir. Her ne kadar birçok yardımcı enstrüman ve toz tutma sistemleri ile beraber çalışması gerekse de bu esnek yapısı sayesinde en çok tercih edilen taşıma sistemlerinden olmuştur.
- Vakum KONVEYÖRLER
-
-
Seyrek fazdaki pnömatik transfer işlemi, vakum ya da basınç olarak iki şekilde yapılmaktadır. Negatif basınç ile yapılan taşıma sistemine vakum transferi ya da bir başka deyişle vakum konveyörü denir. Vakum ile ürün taşınırken dikkat edilmesi gereken en önemli unsur sistemin hava almasını sağlamaktır. Kısaca vakuma yöntemine en iyi örnek olarak elektrik süpürgesini gösterebiliriz. Vakum transferleri genellike maximum -500mbar basınç ile çalışırlar. En etkin ürünler ise tane ya da granül formundaki olanlardır. Toz yapısındaki ürünler de ise ürün ile havayı birbirinden ayırmak için filtre kullanılır. Vakum ile taşıma yapılırken ise filtreleme alanının basınca göre daha fazla olması gerekir. Kısaca vakum ile transport - vakum konveyör yönteminde filtrelere extra yük düşer. Hava emiş sistemi olarak blowerden farklı olarak vakum pompaları, yüksek basınçlı kompresör havaları da kullanılabilir.
Pnömatik Taşıma PDF KATALOG
Pnömatik Taşıma Sistemleri Nasıl Çalışır?
Hava ile taşınan her mamül ilkönce hava ile
karıştırılır ve sonrada, havadan ayrıştırılır. Bu iki işlemde zor
olmasına rağmen esnek yapısından dolayı hep tercih edilir.
Karıştırma işlemi rotary valveler, yükleme istasyonları ve venturi
yardımıyla yapılırken ayrıştırma işlemi ise filtreler yardımı ile
yapılır. Yani pnömatik transfer demek kısaca toz demek, tozu
ayırmak ve mutlak filtre etmek demektir. Pnömatik Taşıma kaynağı
olan hava üreteci olarak da blowerlar yani basıncı düşük yüksek
hava debili fanlar kullanılır.
Her ne kadar proses basınçlı
hava ile ürünün karıştırılıp taşınma sistemi yapılıyor gibi
gözükse de ciddi anlamda bir mühendislik çalışması ve tecrübe
gerektiren bir iştir. Pnömatik taşıma proseslerin de aynı zamanda
basınç ve vakum kullanılabilir.
Pnömatik Taşıma Tecrübemiz
Pnömatik transferde taşınacak her ürün farklı
karakteriStik özellik taşır. Bu yüzden her ürünün yoğunluğu ve
verimli taşıma basıncıda farklıdır. Bu da pnömatik taşıma
şekillerini farklılaştırır. Vakum ile taşıma veya basınç ile
taşıma başlıca iki taşıma şeklidir. Un taşınan bir hatta hiçbir
değişiklik yapmadan eğer şeker taşımaya kalkarsanız prosesiniz
iflas etmesi beklenen bir sonuçtur. Kullandığınız ekipmanlardan
hiçbiri sağlıklı olarak çalışamaz. Buna pnömatik taşıma yapılacak
olan malzemenin yoğunluğu ve diğer karakteriStik özellikleri
direkt olarak etki eder. Eğer proses doğru tasarlanır, doğru
enstrümanlar ve ekipmanlarla çalışılırsa otomasyonda yapılacak
parametre değişiklikleri ile aynı hattan hem şeker, hem un
taşıyabilirsiniz. Bu örnek, uygulama noktasında ciddi bir altyapı
gerekliliği ve tecrübe kavramının önemini göstermektedir.
Neden DOSERAY PNÖMATİK TAŞIMA?
Tasarım ve imalatlarını yaptığımız pnömatik taşıma , nakil prosesleri için ana prensip, endüstriyel tesisler için yüksek dayanıma sahip ürünler üretmektir. Pnömatik taşıma sistemleri ilk bakışta aynı gibi görünse de zaman içinde tasarımdaki farklılıkların önemi ortaya çıkmaktadır. Bu fark da şimdiye kadar kurmuş olduğumuz tesislerdeki tecrübenin önemini ortaya koymaktadır.
Pnömatik ve Mekanik Taşımanın Farkı Nedir?
Mekanik Taşıma her ne kadar zor olarak görülse ve bir takım kalıpları
olsa da elektrik gücü olarak en ekonomik çözümdür. Uzun mesafelerde
yatırım maliyeti fazla fakat bunun yanında güç kullanımı azdır.
Genellikle tüm pnömatik transfer-transport işlemlerinde volumetrik
olarak sabit debi de transfer yapmak için de kullanılır.
Pnömatik
transfer -transport( vakum transfer) vidalı helezon,
bant ve zincirli konveyöre göre en
esnek yapıdaki taşıma yöntemidir. Her ne kadar birçok yardımcı enstrüman
ve toz tutma sistemleri ile beraber çalışması gerekse de bu esnek yapısı
sayesinde en çok tercih edilen taşıma sistemidir.
Etiketler:pnömatik transfer, silo boşaltma sitemleri, vakum ile pnömatik transfer, vakum ile transport, vakum ile ürün, pnömatik taşıma, vakum konveyör, vakum ile taşıma, pnömatik taşıma nakil sistemleri, pnömatik taşıma prosesleri, pnömatik taşıma sistemleri,blower taşıma sistemleri pnömatik un,şeker, pudra şekeri,susam,ayçekirdeği taşıma, blower ile taşıma, blower taşıma, pnomatik transport, pnömatik transport, pnömatik taşıma, pnömatik nakil, pnömatik transport teknolojileri şeker taşıma sistemleri , pvc nakil pvc taşıma, extrüder besleme sistemleri, pnömatik toz taşıma sistemleri, hava ile kalsit taşıma, pnömatik kalsit taşıma