SİLO KONTROL ELEĞİ NASIL ÇALIŞIR? (VAKUM - BASINÇ)
Genellikle dökme olarak silobaslar ile gelen katı akışkanların
prosese girmeden önce mutlaka bir kontrole ve seperasyona tabi
tutulmaları gerekir.
Özellikle gıda prosesleri için (un,şeker)
bu durum önem arz etmektedir. Böylece yabancı maddeler ayrılır ve
bu ayrışma sonucunda kullanıma hazır hale gelirler.
Üretimini
yapmış olduğumuz elek türlerinden biri de bu tür prosesler için
silobas kontrol eleğidir.
Yüksek basınç yardımı ile
(1.00-1.50bar) transfer yapılırken ürün vibrasyon yardımı ile
yabancı maddelerden ayrılır. Ürünle temas eden tüm parçalar
yönetmeliğe (AB) 1935/2004 veya yönetmeliğe göre sertifikalıdır.
Elek her ne kadar basınç altında çalışmak üzere tasarlanmış
olsa da aynı zamanda vakum proseslerinde de kullanılabilir.
Teknik Özellikleri
Kolay Temizlenebilir
Pnömatik Hat Eleği
Uzunluk:1.000mm, Genişlik:1.000mm
Yükseklik:1.500mm
Elek çapı:Ø800mm
Elek temizleme
alanı:0.5m2
AISI304 Paslanmaz Gıdaya Uygun Konstrüksiyon
Kapasite 7-12ton/saat un (200 µ un için) Kapasite elek mesh boyutu
ile doğru orantılıdır.
Elek Geçirgenliği :1.000-3.000 µ
Operasyon Tipi:Vakum ve Basınç altında çalışan pnömatik taşıma
sistemleri (-500,+1.5bar)
Kapasite elek mesh boyutu ile doğru
orantılıdır.
Boru Bağlantısı:60.3-114mm
Motor
Gücü:0.18—0.37kw direkt akuple 1.500rpm, 380V, 50Hz Motor, IP66
ATEX
Kolay çıkartılabilir iç elek yapısı, otomatik temizleme
özelliği,Menteşeli kapaklı.
Silobas giriş kamlok adaptörlü,
Standart Giriş-Çıkış Boru Ölçüsü:60-114mm
Önemli Not: Loblu
blowerler – alçak basınç kompresörleri ile kullanılabilir. Elekler
sisteme negatif etki yaparak vakum ve basınç değerlerini
arttırırlar. Eğer un sisteminde kullanılacak ise iç elek
değişmeden içinden kepek , mix unu geçirilmemesi gerekir.
Daha
fazla bilgi için;
http://www.DOSERAY.com/elekprosesleri.htm
Mini otomasyon panolu, elek içindeki basıncı gösteren basınç
transmitterli
Genellikle dökme olarak silobaslar ile
gelen katı akışkanların prosese girmeden önce mutlaka bir kontrole
ve seperasyona tabi tutulmaları gerekir.
Özellikle gıda
prosesleri için (un,şeker) bu durum önem arz etmektedir. Böylece
yabancı maddeler ayrılır ve bu ayrışma sonucunda kullanıma hazır
hale gelirler.
Üretimini yapmış olduğumuz elek türlerinden biri
de bu tür prosesler için silobas kontrol eleğidir.
Yüksek
basınç yardımı ile (1.00-1.50bar) transfer yapılırken ürün
vibrasyon yardımı ile yabancı maddelerden ayrılır. Ürünle temas
eden tüm parçalar yönetmeliğe (AB) 1935/2004 veya yönetmeliğe göre
sertifikalıdır.
Elek her ne kadar basınç altında çalışmak
üzere tasarlanmış olsa da aynı zamanda vakum proseslerinde de
kullanılabilir.
Kolay Temizlenebilir Pnömatik Hat Eleği
PDF KATALOG
Silo kontrol eleği
Prosese girecek ürünler eğer dökme olarak alınıyorsa proses girişinde de kapasiteyi engellemeyecek şekilde kabaca elenebilir. Yüksek geçirgenliğe sahip olan bu eleklerin ana kullanım amacı çok büyük parçaların siloya girmesini engellemektir.
SANTRİFÜJ ELEKLER NASIL ÇALIŞIR?
Silo elekleri yüksek geçirgenliğe sahipken santrifüj eleklerde bu durum tam tersidir. Geçirgenlik daha düşük olup kapasite daha düşüktür. Ve çalışma prensibi de silo eleğinden daha farklıdır. Santrifüj elekde malzeme ürün girişine pnömatik olarak beslenir ve bir besleme vidasıyla silindirik
eleme odasına yönlendirilir. Kapalı hacim içindeki dönen sarmal paller,
malzemeyi sürekli olarak eleğe doğru ilerletirken, partiküller
üzerinde ortaya çıkan merkezkaç kuvveti elenecek malzemeyi deliklerden
hızla dışarı atar. Elek ile asla temas etmeyen bu dönen paller yumuşak
topakların kırılmasına da sağlar. Aşırı büyüklükteki partiküller
ve çöpler, deşarj vanası aracılığıyla dışarı atılır.
Prosesesiniz Kontrol Altında
Spesifik Elek İmalatı (VAKUM-BASINÇ)
Kolay temizleme, kolay bakım, kendi kendine otomatik boşaltma, gıda,kimya proseslerine uygun, basınç ve vakum altında çalışmaya uygun, 1ton/saat -10ton/saat kapasite, 500-1500mikron aralığında eleme aralığında özel imalatlar üretim programı içindedir.
Pnömatik transfer yaparken (vakum-basınç) ürün imalata girmeden son aşamada elenir.Bu eleme ile prosesinize sadece kabul edilebilir büyüklükteki granül-toz formundaki katı akışken girmesine izin verilirken. İstenilen özellikte olmayan diğer parçacıklar sepere edilir. Bu durum özellikle gıda prosesleri için büyük önem arz eder.
Örneğin un kendi bünyesinden değirmenlerden geldiği sırada un biti larvalarını barındırır. Bu larvalar eğer üretime girmeden önce ayrıştırılmaz ise imalatda hiç hoş olmuyan durumlara neden olabilir. Ayrıca hat tipi bu eleklerdeki en önemli özelliklerden biri de otomatik temizleme özelliğidir. Batch çalışan sistemlerde süpürme esnasında otomatik olarka kendini temizler.
- Etiketler:pnömatik
hat eleği, un eleği, silo eleği, vakum elek, basınç elek, pnömatik
taşıma elek, pnömatik, taşıma, elek,un eleği, un eleği, şeker
eleği, pnömatik taşıma sırasından hammadde eleme, ipek elek, ipek
un eleği,Un eleme makinaları, un eleme makinası imalatı, un eleme
makineleri, un eleği, elek makinesi, un taşırken eleme yapma, un
silosu eleği, silo eleği